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特點
● IR紅外回流焊系統
紅外溫度傳感器直接檢測BGA溫度,實現真正閉環控制,保證精確的溫度工藝窗口,熱分布均勻。
● PL精密對位貼放系統
采用可見雙色光視覺對位,錫球與焊盤的重合對位科學精準,操控簡單,貼放自如。
● RPC回流焊監控攝像儀
可以從不同角度觀測BGA錫球的熔化過程,為捕捉精確可靠的工藝曲線提供關鍵性的幫助。
● BGASOFT操控軟件
連接PC可以記錄、控制、分析整個工藝流程,並產生曲線圖,滿足現代電子工業的制程要求。
● CONTROL BOX操控鍵盤
多功能操作鍵盤,使連續返修變得更加簡便。
加熱控溫特點
采用暗紅外開放式加熱,通過非接觸式紅外溫度傳感器實時偵測BGA表面溫度的變化,實現閉環控制,保證精確的溫度工藝窗口,熱分布均勻。
頂部加熱器
頂部加熱采用功率720W、中等波長(2~8um)的紅外加熱管加熱,可以根據BGA尺寸調整加熱窗口的大小。
當流程結束時,內置真空吸桿自動拾取拆除BGA元件,並放置在風扇頂端進行散熱。
無需熱風罩,節約成本。
底部加熱器
采用四組暗紅外陶瓷發熱盤加熱,峰值功率可達1600W;平臺尺寸進壹步加大,可以對更大尺寸的PCB進行預熱,並使PCB受熱均勻,防止局部過度加熱變形、翹曲。
光學棱鏡對位
采用光學裂像棱鏡對位,BGA錫球照明為藍色光,PCB焊盤照明為橙色光,燈光可以調節。雙色光源通過棱鏡折射,BGA錫球、PCB焊盤圖像清晰呈現。
通過PL攝像儀圖像采集,將錫球和焊盤清晰的顯示到監視器中,可通過調整X、Y、Z方向微調旋鈕以及0°角控制旋鈕,使顯示藍色的錫球和顯示橙色的焊盤完全重疊,單擊“貼放”壹鍵完成對位作業。
對位調節
對位時可以通過細膩的X、Y、Z、e四個角度的調節,達到最為精準的對位效果。
可輕松應對0.4Pitch器件返修需要。
PCB裝夾
不規則線路板可使用不同夾具水平固定,大型線路板底部采用防塌陷支架頂針垂直支撐,以防止變形。
PRPC回流焊監控攝像儀
RPC回流焊監控攝像儀用來側方位多角度監控回流焊過程中錫球的融化、塌陷以及焊點成型過程。
RPC可以多角度調整移動和觀測。
IR 紅外回流焊系統
總功率 | 2800W(Max) |
電源 | 220VAC50Hz |
底部預熱功率 | 400W*4=1600W(暗紅外發熱器) |
400W*6=2400W(高紅外發熱管可選配) | |
頂部加熱功率 | 120W*6=720W(紅外發熱管,波長約2~8um) |
頂部加熱器尺寸範圍 | 20~60mm(X、Y方向均可調) |
底部輻射預熱器尺寸 | 290*290mm |
Max線路板尺寸 | 390*420mm |
通訊 | USB(可與PC聯機) |
測溫傳感器 | 非接觸式紅外 |
重量 | 約90Kg |
外形尺寸(L*W*H) | 850*720*730mm |
PL 精密貼放系統
攝像儀 | 36*12倍放大;24V\300mA;水平清晰度500線;PAL制式 |
棱鏡尺寸 | 50mm*50mm |
可返修的BGA尺寸 | 2×2mm~60×60mm |
攝像儀輸出信號 | 視頻VIDE0信號 |
RPC 回流焊監控攝像儀
攝像儀 | 36*12倍放大 |
水平清晰度500線;PAL制式 | |
LED輔助照明 | |
CONTROL BOX | 多功能操作鍵盤 |
采集卡 | 模擬視頻輸入 |
VIDEO SOFT | 專業視頻采集軟件 |
BGASOFT是專門針對QUICK EA-H15的控制軟件,通過BGASOFT,可以進行溫度測試、分析、調整、設置每個流程的溫度參數。
·BGA的回焊過程通常包括五個階段:預熱、保溫、活化、回流、冷卻,其中以保溫、活化和焊接三個區域的溫度和
升溫速率尤為重要。
·預熱段:中波暗紅外的熱量,能夠使PCB很好的吸收,保障基礎溫度均勻。
·保溫段:消除元件與元件、PCB與元件之間的溫差,防止PCB變形和元件損壞。
·活化段:讓助焊劑充分發揮活性,幫助焊接。
·回流段:加熱器不斷升溫達到峰值溫度,使BGA錫球充分熔化與焊盤結合,並形成金屬間化合物,實現真正焊接。
·冷卻段:頂部風扇和底部的橫流風機,流程結束自動開啟散熱;降溫速率可調 。
軟件特色
可以設置登錄密碼。
可以設置參數保護密碼,設定參數修改權限,保證工藝的可靠性。
具有快速上載功能,按“開始”鍵執行當前指定流程。
具有溫度曲線分析功能,可以對存儲流程的溫度曲線進行工藝的分析研究。
同時可以查看歷史工藝參數及溫度曲線。可以對工藝曲線進行比較。